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用到合金分析仪的是哪些行业2022-02-22 16:43:16

    模具钢是用于制造冷冲模、热锻冲模、冲模等模具的钢种。模具是机械制造、收音机、电机、电器产品等工业部门生产零部件的主要加工工具。模具的质量直接影响冲压加工技术的质量、产品的精度产量和生产成本,但模具的质量和寿命除了依赖合理的结构设计和加工精度外,还主要受模具材料和热处理的影响。模具的加工材料需要用x射线荧光分析手持合金分析仪进行验证。


    材料的成分识别(PMI)在制造业、石油化工和消费品生产行业中发挥着重要作用。在生产制造过程中,不仅要在适当的场所使用正确的金属和合金,而且要确保材料成分不偏颇,如无重金属污染。x射线荧光(XRF)分析对于判别零件成分的效率高,用简单的方法,有助于确认使用的金属和合金是否正确。


    手持式分光仪合金分析仪是一种便携式仪器,只需准备少量样品,即可迅速提供检测结果。合金成分的识别是常见的XRF应用之一:使用手持式分光器的合金分析仪通常能在1秒到2秒的短时间内识别合金品种。使用手持式x射线荧光光谱仪(合金分析仪)进行材料成分的判别时,需要考虑的三个重要因素主要如下


    01材料组成成分


    手持式光谱仪合金分析仪可定量分析元素周期表中90%以上的元素:从镁元素到更重的元素.这些可测定的元素复盖了商用合金中使用的大部分元素。图1显示了常用合金元素的代表性的1检出限。XRF分析仪的这种检测能力,根据得到的材料成分信息,可以得到铝合金、不锈钢、铬钼合金、多管道和凸缘材料、真??基于合金、青铜合金、其他各种铜合金、焊锡、钛合金、工具钢、镍和钴元素的众多所谓“超合金”可以进行品牌匹配。


    手持式光谱仪合金分析仪不能直接检测出比镁轻的元素。无法检测的元素包括锂、铍、碳等合金元素。这些元素包括不同的应用程序。


    手持分光器合金分析仪的操作方案包括:(1)发射x射线;(2)X射线返回到检测器;x射线荧光是一种表面检测技术。在一些轻合金中,例如铝合金、XRF技术只能检测样品表面以下的数百微米的深度。一些主要金属,例如铁、铜或XRF技术可检测的样品深度不大于100μm。对于致密的材料,例如金和铅,只能检测样品表面以下几十微米的深度。这意味着在用x射线荧光技术进行检查的情况下,如果材料的表面不正确表现材料整体的构成成分,则不能得到可靠的检查数据。表面污染,例如油漆、保护层、镀层,分析结果可能会大大歪曲。同样,喷砂、喷砂处理、研磨后残留在表面的物质以及污垢可能会影响材料成分的判别结果。因此,在使用XRF技术检查样品之前,请务必清洁样品。


    手持式光谱仪合金分析仪使用低功率的x射线管。发射的x射线和返回的x射线都是低功率的,测量时必须使分析仪接近样品。理想的是使样品直接接触分析仪的测量窗。如果样品具有复杂的几何形状,则难以检测,但分析仪的主体较窄,可以尽量接近斜面样品。例如,90度与管道焊接的法兰。


    03合金分析仪样品表面温度


    使用于XRF分析技术中的x射线的物理特性几乎不会随着样本温度的变化而变化。另外,分析装置的设计目标是不受环境条件变化的影响,始终发挥可靠的测定性能。分析仪在-10°C到50°C的温度范围内工作时,不会发生热漂移和性能下降。


    合金分析仪分析仪不经改造,样品温度达到约100°C时可正常测定样品。超过该温度时,作为分析仪窗的一部分的聚丙烯纤维薄膜容易破损。向用户提供高温检查时可使用的高温垫圈。该高温垫片含有聚酰亚胺的窗,分析仪能够测定出温度高达315°C的样品。